Energiasääst ettevõttes - täiustatud meetodid ja tehnoloogiad

energiasäästumeetodid ettevõttes

Energiasääst ettevõttes - põhisuunad:

  • Elektrienergia kokkuhoid
  • Soojus- ja aurukadude vähendamine
  • Auruliinide kadude vähendamine

Energiasääst ettevõttes - energiasäästu meetodid

  • Optimaalse hinnakategooria valik ja elektrivarustuse lepingutingimuste muutmine
  • Elektrimootorite optimeerimine
  • VFD installimine
  • Suruõhusüsteemide optimeerimine

Toiteallika jaoks optimaalse hinnakategooria valimine

Kokku on 6 toiteallika hinnakategooriat, mille järgi ettevõtted saavad elektrit osta garanteeritud tarnijatelt.

Automaatse toiteallika lepingu sõlmimise ajal kuuluvad kõik väiksemad ettevõtted, mille paigaldatud võimsus on alla 670 kW, esimesse hinnakategooriasse.

Kõik ettevõtted, mille paigaldatud võimsus on üle 670 kW, kuuluvad automaatselt kolmandasse hinnakategooriasse.

Esimene ja kolmas hinnakategooria pole alati kõige optimaalsemad ja odavamad toiteallikate kategooriad.

Mõnel juhul võib teisele hinnakategooriale üleminek vähendada elektrikulusid 5–30%.

Hinnakategooriate teema on üsna ulatuslik, hinnakategooriate ülevaates räägime üksikasjalikult, kuidas toiteallika hinnakategooriat õigesti arvutada ja valida.

Lisaks hinnakategooriatele soovitame lähemalt uurida ka teisi toiteallika aspekte:

  • pinge tase,
  • võim,
  • elektri ülekandetariif.

Meie ülevaates saate teada nende ja muude energiakulude vähendamise meetodite kohta.

Energiasääst ettevõttes - elektrimootorid

Tuleb arvestada kõigi seadmetega, kus kasutatakse elektrimootoreid:

  • pumbad,
  • kompressorid,
  • fännid,
  • tööpingid,
  • tootmisliinid.

Elektrimootori juhtimiskava

Mootori juhtimiskavast peaks saama jaama energiasäästuprogrammi lahutamatu osa.

Selline plaan aitab rakendada ettevõtte kõigi elektrimootorite pikaajalist energiasäästu süsteemi.

Mootori juhtimiskava tagab, et tõrkeid ja talitlushäireid ei esine ning kui need juhtuvad, lahendatakse need kiiresti ja tõhusalt.

Mootori juhtimiskava loomise sammud:

  1. Viige läbi kõigi rajatise mootorite inventuur.
  2. Koostage loetelu mootoritest koos nende peamiste parameetrite, tehnilise seisukorra, tööeaga.
  3. Töötage välja remonditööde üldised juhised.
  4. Töötage välja juhised ennetava hoolduse, määrimise ja kontrollimise kohta.
  5. Koostage sageli kasutatavate varuosade ohutusvaru.
  6. Looge uute mootorite ostu spetsifikatsioon.
elektrimootor energiasäästuks

Elektrimootorite tagasikerimine

Üldiselt on vana elektrimootori tagasikerimine palju odavam kui uue ostmine.

Elektrimootor tuleks välja vahetada, kui selle tagasikerimise maksumus ületab 60% uue maksumusest.

Siis sõltub kõik sellest, kuidas tagasi keritakse.

Kui töö tehakse kõige kõrgemal tasemel, kaotab mootor oma efektiivsusest vaid 1% -2% protsenti.

Kui kerimine toimub halvasti, suurenevad elektrimootori kaod 5–10%.

Vana elektrimootori asendamine uue energiatõhusaga on mõistlik juhtudel, kui mootor töötab rohkem kui 2000 tundi aastas.

Uue energiatõhusa mootori tasuvusaeg ei ületa 1, 5–2 aastat.

asünkroonmootor energiasäästuks

Energiasääst ettevõttes koormusteguri suurendamise kaudu

Koormustegur on tööjõu ja näivvõimsuse suhe.

Nii kasutatakse energiat tõhusalt.

Mida suurem on koormustegur, seda tõhusamalt kasutatakse elektrit.

Elektrimootor töötab optimaalselt 75% -lise koormuse korral.

Seetõttu ei ole mootorite paigaldamine üle vajaliku võimsuse (ohutuse huvides) mitte ainult kallim, vaid ka energiatarbimise seisukohast ebaefektiivne.

Koormustegurit saab suurendada järgmiselt:

  • koormamata mootorite seiskamine,
  • vähem kui 45% koormavate mootorite asendamine vähem võimsate mudelite jaoks,
  • koormuse ümberjaotamine olemasolevate elektrimootorite vahel.
muundur energiasäästuks

Muutuva sagedusega ajam (VFD)

Muutuva sagedusega ajamite paigaldamine on mõttekas ainult dünaamiliste süsteemide jaoks.

Staatilistes süsteemides, mis on seotud näiteks ainult koormate tõstmisega, ei aita muutuva sagedusega ajami paigaldamine ja see võib sageli kahjustada.

VFD tasakaalustab mootori koormust ja kiirust, tagades seeläbi elektrienergia optimaalse kasutamise.

VFD võib vähendada mootori energiatarbimist vähemalt 5% ja maksimaalselt 60%.

VFD tasuvusaeg on tavaliselt 1-3 aastat.

Suruõhusüsteemide optimeerimine

Suruõhku kasutatakse väga erinevates tööstusharudes.

Mõnes ettevõttes on suruõhk peamine elektrienergia tarbija.

Suruõhku kasutatakse pneumaatilistes seadmetes ja seadmetes, konveieritel, automaatsetel liinidel.

Suruõhu kasutamine on populaarne, kuna see on mugav ja ohutu energiaallikas.

Kuid paljud inimesed unustavad, et suruõhk on üks ebaefektiivsemaid energiaallikaid - ainult 5% suruõhu tootmiseks kulutatud elektrist muutub kasulikuks tööks, ülejäänud 95% läheb torusse.

suruõhu kasutamine energiasäästuks

Energiasääst ettevõttes - suruõhk:

  • Ärge kasutage ruumide puhastamiseks suruõhku.
  • Kompressori sisselaskeava õhutemperatuuri vähendamine 3% võrra vähendab energiatarvet 1%.
  • Nende tehniliste protsesside korral vähendage suruõhu survet miinimumini, kui see on võimalik. Rõhu langetamine 10% võrra vähendab energiatarvet 5%.
  • Tehke regulaarset kontrolli, kompressorseadmete ja suruõhu ülekandeliinide remonti. Üks, isegi väikseim suruõhu leke, võib seadmete efektiivsust mõnikord vähendada.
aurukatla skeem energiasäästuks

Energiasääst ettevõttes - vähendame soojus- ja aurukadusid

Auru kasutatakse sageli tööstuses, eriti tekstiili-, toidu- ja töötlevas tööstuses.

Aurukatelde efektiivsuse parandamine ja tekkiva soojuse taaskasutamine võib nende jaamade energiatarbimist oluliselt vähendada.

Aurutootmine

Katel töötab kõige tõhusamalt täisvõimsusel.

Tulenevalt asjaolust, et nõudlus aurukoguse järele võib aja jooksul muutuda, juhtub sageli, et boiler töötab alla optimaalse koormuse.

Paigaldatud katla võimsus võib olla palju suurem kui ettevõtte vajadused, mis on tingitud toodete nõudluse langusest või realiseerimata plaanidest tootmise laiendamiseks.

Samuti ei pruugi katla võimsust vaja minna tootmisprotsessi täiustamise või energiasäästumeetmete kasutuselevõtu tõttu.

Sellistel juhtudel töötab boiler kas täisvõimsusel või lühikeste sisse-välja lülitamistsüklite režiimis.

Mõlemad olukorrad toovad kaasa märkimisväärseid energiakadu.

Sellele probleemile pole lihtsaid ja odavaid lahendusi.

Lihtsaim variant onpaigaldage "väike" boiler, mis töötab täisvõimsuselkeskmise või väikese töökoormusega ettevõttes.

Hoolimata asjaolust, et see pole odav lahendus, võib sellise investeeringu tasuvusaeg olla alla kahe aasta.

Ja üldiselt on alati tõhusam omada mitut väikest vahetatavat katelt, eriti ettevõtetes, kus on muutuv nõudlus või olulised hooajalised soojus- ja aurutarbimise kõikumised.

Automaatne reguleerimissüsteem

Kui ettevõttel on mitu katelt, on mõttekas paigaldadaautomaatne süsteem katelde koormuse reguleerimiseks. . .

Automatiseerimine vastab ettevõtte auruvajadusele, jaotades koormuse ümber katelde vahel, lülitades katlad sisse või välja, suurendades seeläbi oluliselt kogu süsteemi efektiivsust.

Siiberventiil

Ettevõtetes, kus katlad on aurunõudluse vähenemise tõttu regulaarselt välja lülitatud, võivad korstna kaudu tekkivad soojuskaod olla üsna suured.

Korstna kaudu on võimalik blokeerida kuuma õhu kaduväravaventiili paigaldamisegamis sulgeb toru katla väljalülitamisel.

Ennetamine ja hooldus

Järelevalveta jätmise korral võivad põletid ja kondensaadi tagastussüsteemid kiiresti rikneda või ebaõnnestuda.

See võib vähendada katla efektiivsust 20–30%.

Lihtne hooldusprogramm - mis tagab, et kõik katla komponendid töötavad maksimaalsel tasemel - suurendab oluliselt töö efektiivsust.

Praktikas vähendab regulaarne hooldus katla energiatarbimist 10%.

Isolatsioon - korralikult isoleeritud katla pinnalt peaks soojuskadu olema alla 1%.

Tahma ja katlakivi eemaldamine

Katla torudel on vaja pidevalt jälgida ja kõrvaldada tahma moodustumist, katla sees skaala.

0, 8 millimeetri paksune tahmakiht vähendab soojusülekannet 9, 5%, samas kui 4, 5 millimeetri paksune kiht vähendab soojusülekannet 69%!

Skaala moodustub siis, kui katla soojusvahetile ladestub kaltsium, magneesiumoksiid ja räni.

1 millimeetri paksune skaala suurendab energiatarbimist 2%.

Tahma ja katlakivi saab eemaldada mehaaniliselt või hapetega.

Tahma ja katlakivi teket saab määrata suitsugaaside temperatuuri tõusu või visuaalse kontrolliga katla mittetöötamise ajal.

Eriti hoolikalt tuleb tahma ja katlakivi teket jälgida, kui katel töötab tahkekütustel (kivisüsi, turvas, küttepuud).

Gaasikatel on vähem tahmaprobleeme.

Katla puhumise optimeerimine

Katla puhumine on katla vee väljalaskmine, et puhastada katla sees olev vesi lisanditest ja sooladest.

Katla puhumise eesmärk on vältida või vähendada katlakivi teket.

Ebapiisav katla puhumine võib viia vee auruni või ladestuste tekkimiseni katlas.

Liigne puhumine tähendab soojuse, vee ja kemikaalide kadu.

Optimaalne puhumistase sõltub katla tüübist, töörõhust katlas, kasutatava vee ettevalmistusest ja kvaliteedist.

Kõigepealt tuleb tähelepanu pöörata vee ettevalmistamisele. Kui vett on hästi töödeldud (madal soolasisaldus), võib puhumisaste olla 4%.

Kui vees on võõraid aineid ja soolasid, on puhumise määr 8–10%.

Automaatne õhupuhumise süsteem võib samuti oluliselt vähendada energiatarbimist.

Sellise süsteemi tasuvusaeg on tavaliselt 1-3 aastat.

Suitsuheitmete vähendamine

Liigne suits on sageli tingitud lekete ja avade kaudu õhu tungimisest katlasse ja korstnasse.

See vähendab soojusülekannet ja suurendab kompressorsüsteemi koormust.

Lekkeid ja auke saab hõlpsasti kõrvaldada, on vaja ainult perioodiliselt visuaalselt kontrollida katelt ja korstnat.

Õhu reguleerimine

Mida rohkem kasutatakse kütuse põletamiseks õhku, seda rohkem soojust tuule alla visatakse.

Ideaalsest stöhhiomeetrilisest kütuse / õhu suhtest veidi suurem õhuhulk on vajalik ohutuse tagamiseks, NOx heitmete vähendamiseks ja sõltub kütuse tüübist.

energiasäästuks aurukatla puhumisahel

Halvas tehnilises seisukorras olevad katlad võivad kasutada kuni 140% täiendavat õhku, mille tulemuseks on liigne suitsugaaside heide.

Tõhus gaasipõleti vajab kütuse põletamiseks ilma süsinikmonooksiidi tekitamata 2–3% täiendavat hapnikku või 10–15% täiendavat õhku.

Üldine rusikareegel on see, et katla kasutegur suureneb 1% iga täiendava õhu 15% vähendamise korral.

Seetõttu on vaja kütuse / õhu suhet pidevalt kontrollida.

See üritus ei maksa midagi, kuid sellel on väga hea mõju.

Suitsuheitmete seire

Hapniku kogus suitsugaasis on täiendava õhu (lisatud ohutuse suurendamiseks ja heitmete vähendamiseks) ning õhu kaudu, mis aukude ja lekete kaudu katlasse imbub.

Lekete ja aukude olemasolu saab hõlpsasti tuvastada, kui luuakse sissetuleva õhu ja suitsugaasides sisalduva hapniku hulga seiresüsteem.

Kasutades andmeid süsinikmonooksiidi ja hapniku koguse kohta, on võimalik optimeerida kütuse / õhu suhet katlas.

Suitsugaaside heite seire- ja analüüsisüsteemi paigaldamine tasub end tavaliselt vähem kui aastaga.

Energiasääst ettevõttes - ökonomaiseri installimine

Suitsugaaside soojust saab kasutada katlasse siseneva vee soojendamiseks.

Kuumutatud vesi siseneb katlasse ja auruks muutmiseks on vaja vähem soojust, säästes seeläbi kütust.

Katla efektiivsus suureneb 1% iga 22 ° C suitsugaasi temperatuuri languse korral.

Ökonoomi abil saab kütusekulu vähendada 5–10% ja see tasub end ära vähem kui 2 aasta pärast.

ökonomaiser energia säästmiseks

Soojusvaheti soojuse eraldamiseks veest ja aurust katla väljalaskmisel

Soojusvaheti aitab taaskasutada umbes 80% katla väljalaskmisel tekkivast vee- ja aurusoojusest.

Seda soojust saab kasutada hoonete kütmiseks või boileri toitva vee soojendamiseks.

Iga katel, mille püsiv puhumiskiirus on 5% või rohkem, on suurepärane soojusvaheti kandidaat.

Kui puhumisrežiim ei tööta pidevas režiimis, on mõttekas mõelda selle üleviimisele püsirežiimile, paigaldades samal ajal soojusvaheti.

Soojusvaheti keskmine tasuvusaeg ei ületa 1, 5 - 2 aastat.

soojusvaheti energiasäästuks

Kondenseeriva ökonoomeri paigaldamine

Kuuma kondensaadi saab katlasse tagasi viia, säästes seeläbi energiat ja vähendades puhastatud vee vajadust.

Kondenseeruv ökonomaiser võib süsteemi efektiivsust suurendada veel 10%.

Sellise ökonoomeri paigaldamine peaks toimuma spetsialistide hoolika järelevalve all, kes võtavad arvesse sellise süsteemi kõiki nüansse, selle mõju katlale ja vee keemilist koostist.

Kondensaadi katlasse tagasi viimise süsteemi kasutamine tasub end tavaliselt ära 1–1, 5 aastaga.

Kondensaadi kuumaveevarustusse suunav süsteem tasub ennast vähem kui aastaga.

kondenseeriv ökonomaiser energiasäästuks

Jahutustornid (jahutustornid)

Jahutustorn on soojusvaheti, milles vett jahutab õhuvool.

Ja energiatõhususe mõttes on jahutustorn seade, mis laseb soojust tuule kätte.

Energiat säästev potentsiaal jahutustornides:

  • Mõnes ettevõttes on mõttekas täielikult loobuda jahutustornidest. On palju juhtumeid, kui ruumi kütmiseks kasutatakse kütet ja samal ajal kasutatakse soojuse hajutamiseks jahutustorni. Soojuspumba paigaldamine lahendab kütteprobleemi ja vähendab vähemalt osaliselt vajadust jahutustorni kasutamiseks.
  • Kaitselülitite paigaldamine torni ventilaatoritele võib vähendada energiatarbimist 40%.
  • Alumiiniumist või rauast ventilaatorite asendamine uute (klaaskiust ja plastist vormitud) ventilaatoritega võib vähendada energiatarbimist kuni 30%.
energiasäästuplaan ettevõtte aurusüsteemides

Auruliinide kadude vähendamine

Taotlemata auruliinide lahtiühendamine

Auruvajadus ja tarbimine muutuvad pidevalt.

See võib viia asjaoluni, et kogu aurujaotussüsteemi ei kasutata täisvõimsusel, vaid ainult 20–50%, mis viib paratamatult soojuskadudeni.

On selge, et kogu aurujaotussüsteemi optimeerimine või ümberseadistamine uute vajaduste rahuldamiseks on väga kulukas ja võib-olla ka teostamatu.

Vaevalt kasutatavate auruliinide tuvastamine ja sulgemine võib olla väga tõhus energiasäästu meede.

Energiasääst ettevõttes - Torude soojusisolatsioon

Aurutorude isoleerimine võib vähendada energiakadusid kuni 90%.

See on auru jaotussüsteemi üks kiiremaid energiasäästu tasuvusi.

Auru või kuuma vee edastamise torujuhtmete isolatsiooni keskmine tasuvusaeg on umbes 1 aasta.

Kondensaaditorud 1, 5-2 aastat.

Aurulõksude seire

energiasäästlik aurulõks

Aurupüüdurite tehnilise seisukorra lihtne seireprogramm võib oluliselt vähendada soojuskaod.

Näiteks kui hooldust ei ole läbi viidud 3 kuni 5 aastat, siis reeglina on umbes kolmandik aurulõksudest korrast ära, mis võimaldab aurul kondensaadi äravoolusüsteemi imbuda.

Praktikas on ettevõtetes, kus on aurupüüdjate seireprogramm, mitte rohkem kui 5% aurupüüduritest vigases seisukorras.

Keskmine tasuvusaeg ühe aurulõksu väljavahetamisel või hooldamisel on vähem kui kuus kuud.

Aurupüüdjate seireprogramm vähendab aurukadusid tavaliselt 10%.

Termostaatilised aurulõksud

Kaasaegsete termostaatiliste aurulõksude kasutamine võib vähendada energiakulu ja samal ajal suurendada kogu süsteemi töökindlust.

Termostaatiliste aurulõksude peamine eelis on see, et nad

  • avatud, kui temperatuur läheneb küllastunud auru tasemele (+/- 2 C °),
  • eraldavad pärast iga avamist mittekondenseeruvaid gaase ja
  • on süsteemi töö alguses avatud olekus, mis tagab selle kiire kuumutamise.

Samuti on need aurulõksud väga töökindlad ja neid saab kasutada väga erinevate rõhkude korral.

Aurulõksude lahtiühendamine

Energiakulu saate vähendada, kui lülitate ülekuumutatud auruliinidel aurupüüdjad välja, kui neid ei kasutata.

Aurulekete kõrvaldamine

Väikese augu aurulekete parandamise programm võib tasuda vähem kui 3 kuni 4 kuud.

Me ei tohi unustada, et väikesed lekked võivad aastaid märkamata jääda, kahjustades süsteemi pidevalt.

Kondensaadi ja auru taaskasutamine

Kui aurulõks eraldab aurusüsteemist kondensaati, tekitab rõhulang sellest kondensaadist auru.

Seda auru koos kondensaadiga saab soojusvahetis kasutada vee või õhu soojendamiseks.

Mis kõige tähtsam, seda auru ja kondensaati on võimalik kasutada eraldumiskoha lähedal, kuna selle kasutuskohta transportimiseks võib olla väga kulukas luua eraldi torustikusüsteem.